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滚筒包胶易出现哪些问题应怎样解决

来源:本站 发布时间:2012-6-27

    滚筒包胶现在市场上主要分为热硫化包胶方式和冷硫化包胶方式,随着市场发展的需要和客户的要求,工业的不断进步,冷硫化包胶方式已经逐步为客户所认可,而传统热硫化包胶方式有何弊端,冷硫化包胶方式为何能够逐步赢得市场,一些不规范的主要的冷硫化包胶方式有哪些,这个问题值得我们分析和思考。传统的热硫化包胶方式主要是通过将包胶面板与滚筒逐步粘合,里面放入硫磺等添加剂,通过加固固定的方式,放入硫化罐中加压加温,使得橡胶充分交联。
    这种硫化粘接方式主要问题是,在热硫化过程中橡胶胶板质量和粘接强度不可控因素较多,必须经过硫化罐的热硫化处理,一些比较规范厂家相对较好,但是对一些非专业厂家容易出现质量问题,造成后果是粘接强度较大,橡胶质量较差(一方面橡胶耐磨程度降低,另一方面橡胶老化较快),相对矿业、火电厂、水泥厂的停机等待,拉回厂家硫化处理成本来说较高,而且对于人工成本、时间成本、维护成本均较大。 冷硫化粘接方式是德国公司引进中国工业领域,他们采用特殊的粘接剂和胶板(带cn层),其按照严格的流程操作,即粘即用,其底胶与滚筒,面胶与底胶,面胶与胶板之间发生的是化学反应,能够在短时间硫化,其粘接强度可达到12n/mm,胶板为硫化胶板,经过平板硫化机硫化橡胶充分交联,可经行现场经行操作,停机时间较短,但是因为粘接问题,现场施工必须满足一定的温度要求,使用问题不能超过80°。
    现在冷硫化滚筒包胶方式已经逐步被广大客户所接受和认可,但是市场同样出现层次不齐的问题,诸如橡胶开胶(粘接强度不够),胶板不耐磨,其主要问题是某些服务商为小的门市部,施工人员流动性较大,在市场上国内冷硫化胶板粘接方式不过关,胶板质量层次不齐,市场主导为德国冷硫化粘接方式和胶板,很多厂家冒充进口品牌,以次充好较多,因此质量层次不齐,小的服务商施工人员没有经过系统的技术培训和学习,而且流动性较大,对于一些现场出现的多样问题缺乏一定的处理能力和方案,因此大大降低了冷硫化滚筒包胶效果,因此在客户选择服务商时,一定选择有实力和经验的公司合作,确保能够提供质量可靠的技术和服务。

 

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