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水泥厂滚筒现场包胶

来源:本站 发布时间:2017-9-12

水泥厂滚筒现场包胶   董经理188 39783120

我们知道,水泥厂行业在生产过程中,最具有代表性的“两磨一烧”的生产工艺,即生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。输送皮带的运输过程也主要集中在这几个环节的转运连接部位,可以说,在这几个环节中对滚筒包胶的要求,就是水泥厂行业对滚筒包胶的特殊要求。  

水泥厂的生料制备有主料与辅料组成,主要是经过破碎的石灰石,还有各类硅酸盐、铝酸盐等。通过爆破等手段开采出来的石灰石体积一般都不小,重量也大,在卸料至皮带的过程中自然会形成较强的冲击,那么位于进料口部位的滚筒包胶一定要能够抗冲击震动,而包胶使用的橡胶板还要有良好的柔韧性,能够吸收一部分冲击力,减少滚筒震动,不易被冲击的石块砸伤穿透。

各类硅酸盐、铝酸盐等生料往往是偏酸性的,会对输送的工具造成腐蚀,所以无论是滚筒包胶还是输送皮带,都需要一定的耐酸碱腐蚀能力。  

另外对滚筒包胶性能考验更加严峻的是熟料煅烧后的输送转运过程,水泥熟料在煅烧后即便经过冷却,温度仍然很高,并且会再生多达30%的热量,水泥熟料内部的温度可能超过100℃,滚筒包胶的胶板能不能耐高温老化,粘接橡胶板的胶水能否在高温下保持强大的粘接力,在持续的热氧老化下能否保持较长的使用寿命。  

除了耐冲击、抗振动、耐高温、耐腐蚀这些比较特殊的要求以外,滚筒包胶当然必须还要具备基本的耐磨,粘接力强等特点。起码要保证在任何情况下开机启动运转过程中胶板不能开胶脱胶,胶板的摩擦损耗足够低,使用寿命长。  

德国进口的冷硫化滚筒包胶系统在国内各地的水泥厂中被广泛应用,包胶后良好的性能为输送系统的稳定有序进行提供了保障,使用寿命也是国内同类产品的2-4倍。

德国冷硫化滚筒包胶系统包括冷硫化粘接剂sc2002、清洗剂scs、金属底漆mp600、带半硫化cn层耐磨橡胶板,以及做填缝修补用的橡胶修补剂mc300。  

这些材料均预备一定的阻燃性与耐高温能力,胶板的抗拉耐磨能力是国内同类产品的2倍以上,胶板背部的半硫化cn层可以与冷硫化胶水sc2002在常温下发生硫化反应融为一体,进一步提高胶水的粘接力,使冷硫化胶水sc2002的粘接力达到与热硫化同级,金属底漆mp600是杜绝胶水与滚筒金属面开胶的重要保障

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